Riešenie problémov 5 Bežné prevádzkové problémy vo vertikálnych tlakových listových filtroch

Pre manažérov rafinérií a prevádzkovateľov závodov, ktorí prevádzkujú uzavreté tlakové filtračné okruhy, je udržiavanie stabilného nízkeho diferenčného tlaku a konštantného prietoku cez systém vertikálneho tlakového lístkového filtra (VPLF) nevyhnutné na dosiahnutie denných cieľových hodnôt. Avšak, pretože VPLF funguje ako úplne uzavretý tlakový dávkový systém, diagnostika prevádzkového spomalenia môže byť neuveriteľne náročná bez otvorenia hlavného plášťa ťažkého plavidla.

Keď sa váš vyčistený prúd náhle zakalí, alebo keď filtračný koláč odmietne klesnúť počas automatického cyklu vypúšťania koláča, hlavná príčina takmer vždy spočíva v poruche prevádzkovej disciplíny alebo v štrukturálnej poruche vo vnútri drôteného pletiva.

Nižšie naši aplikační inžinieri rozoberajú5 najčastejších prevádzkových problémovnájdete vo vertikálnych tlakových listových filtračných systémoch a poskytujú praktické{0}}nápravy na riešenie problémov na mieste zamerané na vaše filtračné prvky.

Symptóm:Vyčírený produkt opúšťajúci zberné potrubie je náhle zakalený alebo obsahuje viditeľné stopy bieliacej hlinky, katalyzátorov alebo tuhých látok v suspenzii.

Hlavná príčina:To naznačuje porušenie fyzickej filtračnej bariéry. Zvyčajne je to spôsobené roztrhnutým vonkajším filtračným pletivom (ako je prepichnutie jemnej 24x110 holandskej väzby) alebo poškodenými O-krúžkami na spodnej výtokovej tryske. Alternatívne, ak krídlové panely nie sú bezpečne zaistené v spodnom stojane zberača, nefiltrovaná kaša obíde prvok úplne cez medzeru.

Riešenie problémov:Izolujte jednotlivé rady listov, aby ste našli napadnutý panel. Skontrolujte obvodový rám pravouhlých zostáv, či nedošlo k lokalizovanému roztrhnutiu siete. Okamžite vymeňte dvojité tesnenia trysky z Vitonu alebo PTFE, ak sa zdajú byť sploštené, krehké alebo chemicky znehodnotené.

Symptóm:Systém dosiahne svoj maximálny bezpečný prevádzkový rozdiel tlakového limitu (zvyčajne 3,5 až 4,0 bar) oveľa rýchlejšie, než sa očakávalo, čo spôsobuje drastické skrátenie doby dávkového cyklu.

Hlavná príčina:Toto je klasický príznaksieťové zaslepenie. Jemné častice, amorfné kaly alebo lepkavé voskové živice sa fyzicky zaklinili hlboko vo vnútri mikroskopických drôtených priesečníkov vonkajšej vrstvy jemného filtra. To sa často stáva, ak sa systém reštartuje pod vysokým počiatočným tlakom bez správnej pred{2}}náterovej vrstvy, čím sa jemné pevné látky dostanú hlboko do spojovacích vrstiev.

Riešenie problémov:Vykonajte cyklus spätného preplachovania agresívnou kvapalinou alebo použite chemické namáčanie. V prípade silného oslepenia, kedy sub-mikrónové nečistoty zadusili vnútorné kanály, sa musia listové panely extrahovať a vyčistiť pomocou priemyselného ultrazvukového kúpeľa, aby sa rozbili hlboko usadené častice bez narušenia orientácie drôtu.

Symptóm:Po otvorení vertikálneho plášťa nádoby na rutinnú kontrolu sa zistia, že susedné filtračné listy sú zdeformované, ohnuté alebo fyzicky spojené jedným súvislým blokom tuhého filtračného koláča.

Hlavná príčina:Premostenie koláča nastáva, keď sa nechá filtračný cyklus prebiehať príliš dlho, čo spôsobí, že hrúbka koláča prekročí bezpečnú konštrukčnú vzdialenosť medzi susednými listami. Ako koláčiky rastú, dotýkajú sa a spájajú sa. Keď sa automatický vibrátor na vysypanie koláča zapojí, aby vysypal koláč, masívna hmotnosť premostenej pevnej hmoty nemôže prechádzať úzkymi priestormi a vyvíjať obrovské mechanické sily, ktoré deformujú kovové rámy.

Riešenie problémov:Implementujte prísne kontroly{0}}času cyklu alebo integrujte automatické snímače{1}} hrúbky koláča do svojho riadiaceho PLC. Ak váš proces zvláda vysoké-nakladanie pevných látok, uistite sa, že máte náhradné krídla so zosilnenými profilmi bočných{4}}kanálov, aby ste chránili vnútorné jadro pred rozdrvením.

Symptóm:Značné množstvo hustého, lepkavého alebo vlhkého filtračného koláča zostáva pevne naviazané na čelné plochy listov aj po tom, čo zostava pneumatického vytriasača vykoná svoj úplný vibračný cyklus.

Hlavná príčina:Úspešné automatické vyprázdnenie koláča závisí od kombinácie správneho predsušení{0}}a optimálnej rovinnosti sita. Ak je cyklus čistenia vzduchom/dusíkom príliš krátky, mokrý, lepkavý koláč sa odmietne odtrhnúť od kovových drôtov. Okrem toho, ak je rám listu zdeformovaný alebo vonkajšia sieť stratila svoje napätie, vibračná rázová vlna sa nemôže pohybovať rovnomerne po čelnej ploche panelu a zanecháva mŕtve zóny, kde koláč zostáva prilepený.

Riešenie problémov:Predĺžte cyklus pneumatického sušenia o 5 až 10 minút, aby ste zabezpečili, že koláč úplne skrehne a pred vibráciami stratí svoju lepivosť. Skontrolujte štrukturálnu rovinnosť vašich listov; dokonale ploché pravouhlé panely zaručujú, že sa vibračná energia dokonale šíri cez 100 % aktívnej plochy sita, čím zaručujú čistý a úplný pád.

Symptóm:Únava kovu, prasknuté zvary alebo uvoľnené nity sú objavené v blízkosti horných zdvíhacích rukovätí alebo spodných výsypných spojov, kde sa krídlo montuje do rámu systému.

Hlavná príčina:Toto mechanické zlyhanie je spôsobené nadmerným nastavením vibrácií alebo prevádzkou pneumatického vibrátora, keď je filtračná nádoba stále úplne plná kvapaliny. Trasenie ponoreného listu vytvára silný efekt hydraulického kladiva, ktorý trhá bodové zvary.

Riešenie problémov:Skontrolujte, či vaše PLC blokuje, aby ste sa uistili, že pneumatický automatický výtlačný vibrátor môženikdyaktivujte, kým sa nádoba úplne nevypustí a neodvzdušní na atmosférický tlak. Nastavte tlak vzduchu privádzaného do vášho vibrátora tak, aby zodpovedal mechanickým špecifikáciám výrobcu.

Vertikálny tlakový listový filter je výnimočný kus procesného hardvéru, ale jeho každodenná spoľahlivosť úplne závisí od zdravia jeho vnútorných listových prvkov. Zaškolením vášho údržbárskeho tímu, aby rozpoznal včasné varovné signály oslepovania siete, premostenia koláčov a opotrebovania tesnení, môže váš závod dôsledne predchádzať nákladným zastaveniam výroby.

V našom výrobnom závode konštruujeme robustné náhradné-prvky určené na vyriešenie presne týchto prevádzkových problémov. Preskúmajte naše možnosti plnej veľkosti a dizajnu na našej centrále[Filtrový list z nehrdzavejúcej ocele] pilierová stránka. Ak vaše zariadenie v súčasnosti rieši problémy s obmedzeniami toku alebo chcete inovovať na vystužený náhradný hardvér odolný voči deformácii{1}}, pozrite si naše podrobné geometrické riešenia na[Náhradné filtračné listy pre systémy s vertikálnym tlakovým listovým filtrom (VPLF)] alebo kontaktujte naše technické oddelenie ešte dnes pre zákaznícku technickú podporu.