Ako si vybrať správny filtračný list z nehrdzavejúcej ocele na rafináciu jedlého oleja?

V priemysle rafinácie rastlinných olejov-či už spracovanie sójového, palmového, slnečnicového, kukuričného alebo repkového oleja{1}}je dosiahnutie bezchybnej čistoty filtrátu pri zachovaní-vysokovýkonnej výrobnej linky neustálym vyvažovaním. V srdci tohto procesu je tlakový listový filter. Zatiaľ čo plavidlo poskytuje hydraulický kontajnment,filtračný list z nehrdzavejúcej ocelepôsobí ako skutočná funkčná bariéra určujúca konečnú čistotu vášho oleja a prevádzkovú dobu prevádzky vášho závodu.

Výber nesprávnej konfigurácie filtračného listu vedie k častým zastaveniam výroby, silnému zaslepovaniu siete alebo nákladnému obchádzaniu pevných látok. Tento komplexný technický sprievodca rozoberá základné faktory, ktoré musia spracovatelia zhodnotiť pri výbere filtračných listov z nehrdzavejúcej ocele na rafináciu jedlého oleja.

Rafinácia jedlého oleja zahŕňa odlišné fázy, z ktorých každá predstavuje jedinečné štrukturálne požiadavky na listy vášho filtra. Dizajn listu musíte presne zladiť so špecifickými charakteristikami kalu:

Fáza bielenia (adsorpčná filtrácia)

Počas bielenia sa ropa spracováva aktivovanou bieliacou hlinkou (hlinou) a aktívnym uhlím, aby sa adsorbovali pigmenty, stopové kovy a oxidačné produkty. Úlohou filtračného listu je úplne zachytiť tieto jemné abrazívne častice hliny.

● Výzva:Bieliaci íl je vysoko abrazívny a môže spôsobiť rýchle opotrebovanie drôtenej tkaniny nízkej{0}}kvality. Hlina tvorí relatívne priepustný koláč, ale ak sú póry siete príliš veľké, hlina prekĺzne a rafinovaný olej sa zakalí.

● Výber:Na zvládnutie abrazívneho charakteru kalu a veľkej hmotnosti hlineného koláča je potrebný robustný, pevný rám v kombinácii s pevným- drôteným pletivom.

Fáza odparafínovania a zazimovania (frakcionácia)

Zazimovanie zmrazuje a kryštalizuje vosky a nasýtené triacylglyceroly (stearíny) s vysokým -bodom topenia{1}}, takže ich možno odfiltrovať, čím sa zaistí, že olej zostane krištáľovo čistý aj pri teplotách v chladničke.

● Výzva:Na rozdiel od tuhých ílových častíc sú kryštalizované vosky lepkavé, želatínové a vysoko deformovateľné. Pod hydraulickým tlakom majú tieto vosky tendenciu rozmazávať sa cez sito a zakliesňovať sa hlboko do priesečníkov drôtov, čo spôsobujesieťové zaslepenie.

● Výber:Aktívna filtračná vrstva sa musí vyznačovať vysoko špecializovanou topológiou ultra{0}}hladkej väzby, ktorá minimalizuje mechanické vzájomné spojenie, čo umožňuje, aby sa lepkavý voskový koláč počas vybíjania čisto skĺzol.

Pre tlakové listové filtre v olejničkách, a5-vrstvová synchronizovaná matica z drôteného pletivapredstavuje absolútny priemyselný štandard pre vyváženie dynamiky tekutín a štrukturálnej životnosti. Nie všetky 5-vrstvové obrazovky sú však rovnaké. Tu je presný štrukturálny plán potrebný na spracovanie jedlého oleja:

Aktívne filtračné vrstvy (tváre 1 a 5):Tieto vonkajšie vrstvy musia využívať aPlain Dutch Weave 24 x 110. Táto špecifická väzba kombinuje hrubé osnovné drôty prebiehajúce pozdĺžne s pevne zhutnenými jemnými útkovými drôtmi vedenými priečne. To vytvára hustú mikro-medzeru s nominálnym hodnotením filtrácie približne70 až 80 mikrónov. Táto štrukturálna medzera ľahko zadržiava bieliaci íl alebo kryštalizované vosky a zároveň poskytuje hladkú, plochú vonkajšiu topografiu, ktorá uľahčuje automatické uvoľňovanie koláča.

Medziľahlé väzbové vrstvy (vrstvy 2 a 4):Umiestnené priamo pod jemnými filtračnými plochami, aSieťka v plátnovej väzbe 20 x 20sa vyžaduje. Táto vrstva funguje ako tekutina-priepustná poduška. Pri vysokom diferenčnom tlaku bráni jemnej vonkajšej holandskej väzbe, aby sa prehýbala alebo naťahovala do veľkých medzier centrálneho jadra, čím zabraňuje lokálnej deformácii siete a oslepovaniu.

Centrálne štrukturálne drenážne jadro (vrstva 3):Chrbát listu musí byť masívny, ťažký-rozmerŠtvorcové pletivo 4 x 4 alebo 8 x 8s priemerom drôtu do 1,60 $\\text{ mm}$. Táto pevná kostra zabraňuje vybočeniu celého panelu pri intenzívnych tlakových špičkách (až do 6,0 barov) a funguje ako vysokoprietokový vnútorný drenážny kanál, ktorý umožňuje rýchlemu odkvapkávaniu vyčisteného oleja smerom k výtlačnej tryske.

Zatiaľ čo obe zliatiny nachádzajú využitie pri spracovaní potravín, výber správnej triedy nehrdzavejúcej ocele ovplyvňuje celkové náklady na vlastníctvo (TCO) vášho filtračného hardvéru:

Nerezová oceľ 304:Toto je štandardná voľba pre všeobecné spracovanie jedlého oleja. Poskytuje vynikajúcu mechanickú pevnosť a dostatočnú odolnosť proti korózii pre štandardné rastlinné oleje pracujúce za normálnych tepelných podmienok. Ponúka vysoko nákladovo{2}}efektívne počiatočné kapitálové investície.

Nerezová oceľ 316L (nízko{1}}uhlíková):Ak vaša rafinéria spracováva oleje s vysokým obsahom voľných mastných kyselín (FFA), zvláda cykly prania s agresívnou vodou- alebo používa drsné kyslé chemické čistenie (napríklad máčanie kyselinou citrónovou na odstránenie minerálneho kameňa), SS316L je povinný. Prídavok molybdénu v SS316L zabraňuje jamkovej korózii a medzikryštálovému praskaniu, čím zaisťuje, že jemné drôty sa počas rokov vystavenia chemikáliám neztenčia ani nezlomia.

Spôsob, akým sú vrstvy drôteného pletiva pripevnené k obvodovému rámu, určuje, ako list filtra zvláda intenzívne namáhanie pri vyprázdňovaní koláča:

Nitované rámy (štandardný pracant):V tejto konfigurácii sú vrstvy drôteného pletiva rovnomerne napnuté a trvalo zaistené do obvodového rámu v tvare U -pomocou ťažkých- nitov z nehrdzavejúcej ocele. Toto nastavenie je vysoko pevné a mimoriadne dobre zvláda nepretržité pneumatické otrasy alebo mechanické vibrácie. Je vysoko spoľahlivý, ale v prípade prepichnutia vonkajšej vrstvy vyžaduje úplné profesionálne presieťkovanie.

Skrutkované/odnímateľné rámy (nástroj na optimalizáciu rozpočtu):Skrutkovaný rám umožňuje technikom údržby uvoľniť vonkajší profil-na mieste pomocou štandardných nástrojov. Ak je vonkajšia filtračná vrstva roztrhnutá škrabkou alebo narušená tlakovým rázom, váš tím ju môže vymeniťibavonkajšie sieťové panely na podlahe dielne, čím sa šetria ťažké vnútorné drenážne jadro a drasticky sa znižujú náklady na výmenu hardvéru.

Keď odosielate svoje technické špecifikácie výrobcovi na výmenu alebo vlastné listy filtra, uistite sa, že špecifikujete nasledujúce parametre, aby ste zaručili dokonalú kompatibilitu v teréne:

● Kompatibilita plavidiel:Prispôsobte presné rozmery a profil rámu vašej existujúcej značke filtra (napr.Amafilter, Sharplex, Sparkler, Niagara).

● Technika trysiek:Uistite sa, že spodná výtlačná tryska je CNC-vyrobená z pevných tyčí a vybavená dvojitými O-krúžkami z Vitonu alebo PTFE, aby sa zabezpečilo 100% nepriepustné-tesnenie obtoku do zberného potrubia.

● Tolerancie rovinnosti:Trvať na prísnej rovinnosti rámu; pokrivené rámy spôsobujú nerovnomerné rozostupy vo vnútri nádoby, čo vedie k „premosteniu-zlepeniu“, kde sa susedné koláče zaseknú do seba a počas vibrácií rozbijú listové panely.

Výber-kvalitného, ​​technicky overeného separačného prvku prispôsobeného špeciálne pre vašu fázu rafinácie chráni čírosť vášho produktu, maximalizuje denné množstvo oleja a znižuje neočakávané odstávky spojené s údržbou.

V našom výrobnom závode poskytujeme plne prispôsobené technické riešenia pre globálne rafinérie jedlého oleja. Objavte náš kompletný sortiment priemyselných rozmerov na našej stránke[Filtrový list z nehrdzavejúcej ocele] , alebo odošlite svoje technické výkresy priamo cez náš[Vrstva filtračného listu z nehrdzavejúcej ocele pre tlakové filtre] vyhradenú podrobnú stránku, kde získate rýchlu vzorku a{0}}priamu cenovú ponuku z výroby.