Úvod
Výroba potravín je v podstate výzvou{0}}v oblasti materiálového inžinierstva. Na rozdiel od iných odvetví sa povrchy-kontaktujúce s potravinami musia kombinovaťštrukturálna integrita, chemická odolnosť, mikrobiálnej bezpečnostiasúlad s predpismi. Tento článok skúma-bezpečné kovy pre potraviny konkrétne z pohľadu materiálového inžinierstva so zameraním nakorózne mechanizmy, správanie povrchovej úpravy, trvanlivosť hygienyadodržiavanie noriem.

1. Čo robí kov „potravinovým-bezpečným“?
Podľa globálnych noriem bezpečnosti potravín- (FDA, EU 1935/2004, GB 4806.9) musí kov-prichádzajúci do kontaktu s potravinami:
Neuvoľňuje toxické látky
Odoláva korózii pri predpokladanom používaní
Udržujte štrukturálnu integritu
Majte hladký, čistiteľný povrch
Odoláva chemikáliám a teplotám počas sanitácie
2. Náuka o korózii v potravinovom prostredí
Korózia je najväčšou hrozbou pre bezpečnosť a životnosť kovu. Pri spracovaní potravín dominujú štyri formy:
2.1 Všeobecná korózia
Vyskytuje sa, keď kyseliny alebo čistiace chemikálie odstraňujú kov rovnomerne.
2.2 Bodová korózia
Zvlášť nebezpečné, pretože jamy obsahujú baktérie.
Nerezové ocele tu pri vystavení zlyhávajúchloridy.
2.3 Štrbinová korózia
Vyskytuje sa v:
Prekrývajúce sa kovové spoje
Slabé zvary
Nitované oblasti
2.4 Galvanická korózia
Vyskytuje sa pri dotyku rôznych kovov v prítomnosti vlhkosti.
3. Čistenie povrchu a hygienické inžinierstvo
Bezpečnosť potravín vo veľkej miere závisí od povrchovej úpravy.
3.1 Význam Ra (drsnosť)
Potravinárske-zariadenia zvyčajne vyžadujú:
Ra < 0,8 μm
< 0.4 μm for high-hygiene zones
3.2 Elektroleštenie
Elektroleštenie:
Odstraňuje mikro-drsnosť
Zvyšuje odolnosť proti korózii
Znižuje priľnavosť baktérií
Zlepšuje čistiteľnosť
3.3 Pasivácia
Pasivácia dopĺňa oxid chrómu na nerezové povrchy.
4. Podrobná analýza-bezpečných kovov pre potraviny
4.1 Austenitické nehrdzavejúce ocele (304, 316)
Tieto zliatiny sú preferované pre ich:
Vysoká odolnosť proti korózii
Zvárateľnosť
Tvarovateľnosť
Stabilná pasívna vrstva

4.2 FeritickéNerezová oceľ (430)
Používa sa tam, kde je potrebné kontrolovať citlivosť alebo cenu niklu.
4.3 Zliatiny hliníka
Užitočné tam, kde záleží na hmotnosti, ale obmedzené kyslosťou.
4.4 Meď a mosadz
Antimikrobiálne, ale chemicky reaktívne.
4.5 Pokovované a potiahnuté ocele
Musí sa starostlivo skontrolovať, aby sa zabránilo poruchám povlaku.
5. Porovnávacia tabuľka: Korózne správanie v potravinovom prostredí
|
Kovové |
Odolnosť voči kyselinám |
Odolnosť voči chloridom |
Chemická odolnosť CIP |
Pitting Risk |
Poznámky |
|
Výborne |
Výborne |
Výborne |
Nízka |
Najlepšie do náročných podmienok |
|
|
Dobre |
Stredná |
Dobre |
Stredná |
Vyvážený výkon |
|
|
430 Nerez |
Spravodlivé |
Nízka |
Spravodlivé |
Stredná – vysoká |
Použitie v miernych podmienkach |
|
hliník |
Chudák |
Chudák |
Spravodlivé |
Vysoká |
Vyhýbajte sa kyslým potravinám |
|
Meď/Mosadz |
Chudák |
Veľmi chudobný |
Chudák |
Vysoká |
Obmedzené použitie |
|
Oceľ s povrchovou úpravou |
Líši sa |
Líši sa |
Líši sa |
Závisí od náteru |
Vyhnite sa škrabancom |
6. Regulačné požiadavky a materiálové testovanie
6.1 Globálne predpisy
FDA 21 CFR: Toxicita, migrácia, čistiteľnosť
EÚ 1935/2004: Nesmie meniť zloženie potravín
GB 4806,9–2016: Testovanie migrácie-ťažkých kovov
Normy NSF/ANSI: Sanitácia potravinárskych zariadení
6.2 Testovanie na styk s potravinami
Materiály podliehajú:
Testovanie kyslej migrácie
Migrácia-destilovanej vody
Testy vylúhovania pri vysokej{0} teplote
Meranie drsnosti povrchu
Testovanie korózie-soľným postrekom
7. Stratégie inžinierskeho dizajnu
7.1 Vyhnite sa štrbinám
Používajte tupé zvary, nie preplátované spoje.
7.2 Vyberte správnu triedu nehrdzavejúcej ocele
316 pre kyselinu / soľ
304 na všeobecné-účely
430 za rozpočet-vedome nízke{2}}rizikové vybavenie
7.3 Konečná úprava a kontrola
Elektroleštenie
Pasivovať
Kontrolujte zvary pod zväčšením

8. Príklady prípadových štúdií
Stojany na pekáreň
Použite nehrdzavejúcu 304 s elektrolytickým leštením.
Zariadenia na spracovanie morských plodov
Používajte výhradne nerez 316.
Spracovanie nealkoholických nápojov
Nízke pH vyžaduje nehrdzavejúcu alebo potiahnutú oceľ 316.
ČÍTAJTE VIAC:Výber potravín{0}}Bezpečné kovy: Hlboký technický prieskum správania materiálov v modernej výrobe potravín
Záver
Výber-potravinárskeho kovu si vyžaduje starostlivé posúdenie korózie, hygienického dizajnu, povrchovej úpravy a regulačných noriem. Podľa týchto kritérií,Nerez 316 zostáva najspoľahlivejším materiálompre najdrsnejšie potravinárske prostredie304 nerezposkytuje vynikajúci výkon pre všeobecné použitie.
